“这个包盖，东西简单，可神通不小啊！”
“现在车间生产环境好多了，干活时心里也踏实了。”
听到这些议论，酒钢集团公司西部重工铸铁车间主任刘建彪心里的一块大石头终于“落了地”。
原来，铸铁车间长期使用的球化处理方法为“冲入法”，这种处理工艺虽然所需设备简单，易操作，但在处理过程中产生烟尘多，球化剂消耗量大，安全隐患多。在这样的环境中工作，职工们“牢骚”颇多。
看到这种情况，作为车间主任的刘建彪心里像压上了一块大石头。怎样才能克服处理工艺的缺陷，引领车间走向“绿色铸造”呢？思前想后，他决心向高校的教授求教。答复很快来了，其中“盖包球化”四个字让他眼前一亮。
从“盖包球化”四个字到真正将这项技术应用于车间生产中，刘建彪和车间技术人员不断进行探索。通过反复查询对比，大伙儿发现盖包球化技术改造量和资金投入小，只需在“冲入法”使用的堤坝式球化包上添加一个包盖，其他生产结构和原材料基本不用做任何调整，就能达到“绿色铸造”的效果。
心里“有了谱”，去年10月，铸铁车间开始尝试进行盖包球化技术改造。通过不断探索改进，盖包球化技术于今年在铸铁车间正式投入使用。而随着该项技术的“落地”，其“绿色铸造”的效果也凸显出来：烟尘不见了，环境改善了，职工的称赞也多了。
盖包球化技术在创造绿色环保效益的同时，为车间带来的经济效益也较为可观。据了解，使用该工艺后，球化处理效果稳定，与“冲入法”相比球化剂消耗量降低，年可节约成本50.4万元。
作者：张海泳